Поиск

Поиск 3t

Компания Enhanced Drilling готовилась к поставке своей буровой системы EC-Drill® Controlled Mud Level (CML) крупному международному оператору в Норвежском море. В связи с жесткими временными рамками проекта заказчику требовалось, чтобы Enhanced Drilling предоставила готовое решение для обучения и подготовки к работе.

 

EC-Drill® используется при бурении скважин на плавучих буровых установках с узким окном давления для снижения риска притока или разрушения пласта. В связи с жесткими временными рамками проекта заказчик потребовал от компании Enhanced Drilling предоставить "под ключ" решение по обучению и обеспечению эксплуатационной готовности к использованию системы, что стало первым случаем, когда от компании Enhanced Drilling потребовали выполнить такую работу.

Соответствующие нормативные документы требовали применения жестких методик обучения при подготовке к операции. В частности, стандарты требовали использования симуляции для поддержки практического обучения и репетиций операционных процедур по использованию EC-Drill®. Чтобы соответствовать требованиям и обеспечить эффективное обучение, компании Enhanced Drilling необходимо было интегрировать свою систему с симулятором бурения, а до начала бурения оставалось всего четыре месяца.

Помимо нормативных требований, оператор в данном регионе впервые использовал EC-Drill®, поэтому никто из супервайзеров не имел опыта работы с этой системой. Хотя некоторые из бригад бурового подрядчика ранее использовали эту систему, они не применяли ее в течение двух-трех лет. Незнание системы создавало риск дополнительного непроизводительного времени и увеличения стоимости доставки скважины.

В отсутствие тренажера, совместимого с EC-Drill®, Enhanced Drilling столкнулась с риском задержки проекта из-за отсутствия учебной инфраструктуры или отклонения от нормативных требований к обучению бригад.

Совместно с компанией 3t Drilling Systems был начат проект по интеграции системы Enhanced Drillings EC-Drill® в иммерсивный тренажер DrillSIM:6000, разработанный компанией 3t Drilling Systems. Расчетное время разработки проекта составляло три месяца, что оставляло всего один месяц на обучение оперативных бригад перед началом бурения. Риск задержки проекта усугублялся остановкой производства на рождественские праздники и осложнениями, связанными с карантинными требованиями COVID-19.

Во-первых, были согласованы формулировка данных и протокол обмена данными, позволяющий обеим системам взаимодействовать и координировать технологические процессы. Протокол был разработан таким образом, чтобы свести к минимуму нарушения внутренней работы соответствующих систем. Затем EC-Drill® рассматривал симулятор DrillSIM:6000 как реальную буровую установку с точки зрения оборудования и моделей скважин. Enhanced drilling имитировал оборудование Enhanced Drilling, а DrillSIM:6000 - оборудование буровой установки и модели скважин.

На основе согласованного протокола был реализован канал связи между обеими системами с использованием API-фреймворка DrillSIM компании 3t Drilling Systems, позволяющего интегрироваться с внешними системами. После внедрения техническая команда Enhanced Drilling обеспечила точное представление процессов и целостность данных.

Затем P&ID EC-Drill® были смоделированы в программе для морских буровых установок DrillSIM:6000. Точные траектории потоков были воспроизведены и интегрированы в стандартную систему бурового раствора. Были смоделированы специфические компоненты системы CML, включая подводный насос и датчики давления на стояке. Затем P&ID-моделирование системы было полностью интегрировано с моделью скважины DrillSIM.

EC-Drill® контролирует забойное давление, поддерживая давление внутри стояка на заданном уровне. Таким образом, EC-Drill® был интегрирован в систему бурового раствора модели буровой установки DrillSIM:6000.

Погружной насос EC-Drill® распознает изменения в работе грязевого насоса для поддержания стабильного давления в стояке за счет соотношения притока и оттока.

Система HMI буровой установки DrillSIM:6000 была модифицирована путем добавления дополнительных линий мониторинга параметров EC-Drill®, включая скорость насоса CML, давление в стояке и показатели контроля скважины. Еще одна модификация системы HMI позволила бурильщику контролировать такие параметры системы, как уставка уровня в стояке, уставки насосов бурового раствора, состояние клапанов системы и положение насоса CML.

В ходе интеграции Enhanced Drilling сравнила поведение моделирования скважины в программе DrillSIM в ответ на действия системы. Enhanced Drilling отметила, что новая интеграция на DrillSIM:6000 стала самой точной из всех разработанных на сегодняшний день учебных симуляторов EC-Drill®.

Итоги

Задействовав хорошо укомплектованную команду разработчиков, компания 3t Drilling Systems выполнила разработку, системную интеграцию и приемку менее чем за шесть недель. Это составило менее половины первоначально запланированного срока и стало самым быстрым проектом по интеграции CML, выполненным между Enhanced Drilling и производителем тренажеров. Ускоренный график обучения позволил 100% бригад пройти обучение до начала бурения, работая в период рождественских праздников. Задержек в реализации проекта и непредвиденных обстоятельств не было.

В процессе обучения как DrillSIM:6000, так и тренажер Enhanced Drilling не вызывали никаких проблем с нестабильностью, сбоями или ошибками, а интерфейс между ними работал безупречно. Это обеспечило максимальную вовлеченность команды операторов и эффективное погружение в процесс обучения.

Надежность тренажера позволила обеспечить 100%-ную работоспособность тренажера в течение всего периода обучения. Это позволило завершить учебный проект, включая интеграцию тренажера и проведение обучения, в рамках бюджета.

После завершения приемки объекта команда разработчиков 3t Drilling Systems была переведена в другое подразделение, что позволило продолжить обучение с минимальной удаленной поддержкой со стороны отдела технической поддержки 3t Drilling Systems. В течение всего периода обучения поддержка на объекте со стороны компании "Дриллинг Системс" не требовалась, что позволило свести затраты на проект к минимуму.

Операции завершены, и операционная команда на борту буровой установки уверенно и компетентно использует EC-Drill®, что потребовало минимального вмешательства со стороны персонала Enhanced Drilling. Знание системы операционной командой после обучения привело к тому, что время работы EC-Drill® составило 99,6%.